分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子(乳化头)和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面,特别要引起注意的是:在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列,还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。
参数:
型号 |
JG1/165 |
电源 |
380V/220V/50Hz/60Hz |
电机 |
西门子/ABB/变频/防爆 |
功率 |
7.5KW |
转速 |
2920rpm |
接触物料材质 |
SUS304/316不锈钢 |
刀头形式 |
4G/4F/6G/6F |
卫生等级 |
化工级/卫生级/医药级 |
流量 |
8立方/h |
适用温度 |
<150℃ |
压力 |
0.25 Mpa |
密封形式 |
机械密封 |
进出口尺寸 |
DN50/40 |
联接方式 |
法兰联接/卡箍联接/螺纹联接 |
重量 |
≈160 KG |
注:以上图片数据仅作参考
详细参数请咨询我公司销售工程师!特殊规格可定制!乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程。乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程。现在采用的乳化方法有机械、化学、电磁等方法。高剪切、超声、高压均质、射流、涡混、搅拌为机械方法;乳化剂实际为化学方法;磁化处理为电磁方法。只有将水细化到微米级的粒度,水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对稳定的乳化结构。水分子微团的大小、氢键连接的离子力决定乳化结构是否稳定。乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力,使水容易破碎。乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化,也使柴油破碎细化并均混,形成乳化结构。流体内部由于存在粘性,相互移动的流体层所产生的力称为剪切力。由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流,湍流使液体界面破碎。在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力。